綠捷環(huan)保鋰電(dian)池低溫熱(re)解機工藝說明(ming):

破碎的廢電池(chi)包由(you)人工放置于鏈板式輸送機的料斗上(shang)，料斗對廢物緩存均勻進(jin)料。

輸送機(ji)將物(wu)料密封送至一級破(po)碎機(ji)破(po)碎室(shi)，采用(yong)圓型刀盤(pan)旋轉切割方式，將廢電池包進行(xing)破(po)碎。

破碎(sui)后的物料(liao)，由螺旋進料(liao)系統將物料(liao)送至烘干爐(lu)。

烘干爐(lu)采(cai)用(yong)(yong)電加熱方式，爐(lu)內(nei)溫度(du)設計為100-450℃，物料從進入(ru)爐(lu)內(nei)到出料大約需要15-20分鐘，以(yi)便(bian)相關物料完全干化。爐(lu)體(ti)內(nei)膽采(cai)用(yong)(yong)不(bu)銹鋼(gang)制(zhi)作(zuo)，外殼(ke)采(cai)用(yong)(yong)碳化鋼(gang)材料制(zhi)作(zuo)，并配有保溫層。運行過程中產生的廢氣，在負壓的作(zuo)用(yong)(yong)下進入(ru)旋風卸料機在進入(ru)噴淋(lin)塔。

隨(sui)著(zhu)爐體轉動，完全烘干后的物(wu)料從出(chu)料口(kou)排出(chu)，進入(ru)到水冷式(shi)螺旋輸送機。螺旋輸送機的冷卻(que)系統使物(wu)料溫度(du)降至(zhi)100℃左右，然后直接排出(chu)。

從烘干爐出(chu)來的廢氣(qi)進(jin)入到旋風(feng)卸料(liao)機，排放(fang)出(chu)少量物料(liao)。尾氣(qi)進(jin)去旋風(feng)卸料(liao)機后(hou)進(jin)入脈沖除塵器(qi)進(jin)行除塵，除塵器(qi)排放(fang)的尾氣(qi)進(jin)入噴淋塔。

噴淋(lin)(lin)塔(ta)(ta)采用順流式噴淋(lin)(lin)設計，煙氣從(cong)噴淋(lin)(lin)塔(ta)(ta)頂部(bu)(bu)進入(ru)，經過(guo)布(bu)氣裝置(zhi)使煙氣均勻(yun)地分布(bu)在塔(ta)(ta)內。噴淋(lin)(lin)塔(ta)(ta)頂部(bu)(bu)雙(shuang)流體急冷(leng)噴槍噴入(ru)急冷(leng)霧化水(shui)汽，與煙氣直接(jie)接(jie)觸(chu)使煙氣溫度急速下降，從(cong)大于(yu)200℃驟冷(leng)至60℃以下

煙(yan)氣在(zai)急冷的過程中，除了降溫，還有洗滌、除塵的作用。為防止噴(pen)嘴腐蝕，噴(pen)淋(lin)水采(cai)用新鮮水并實(shi)現(xian)全自動溫控噴(pen)淋(lin)方式(shi)使煙(yan)氣溫度在(zai)合(he)適范圍，有效(xiao)保障后(hou)續布袋除塵的工況穩(wen)定，防止燒袋或結(jie)露現(xian)象。

被(bei)(bei)冷卻(que)后的尾(wei)(wei)氣(qi)(qi)在負壓作用下進(jin)入旋(xuan)風分離器(qi)。尾(wei)(wei)氣(qi)(qi)中(zhong)(zhong)的飛灰(hui)將(jiang)再(zai)次被(bei)(bei)沉降至底端(duan)并從底端(duan)的出料(liao)口排出。過(guo)濾(lv)后的尾(wei)(wei)氣(qi)(qi)將(jiang)通過(guo)煙(yan)氣(qi)(qi)管道(dao)進(jin)入脈沖除塵(chen)器(qi)中(zhong)(zhong)。