目前廢舊(jiu)電(dian)(dian)池的回(hui)收(shou)和統一處理是環保的重(zhong)要(yao)一個(ge)步驟,特別是新(xin)(xin)能源(yuan)動力(li)電(dian)(dian)池,新(xin)(xin)能源(yuan)動力(li)電(dian)(dian)池中包含磷(lin)酸鐵鋰、錳酸鋰、三元鋰電(dian)(dian)池等,對廢舊(jiu)的新(xin)(xin)能源(yuan)動力(li)電(dian)(dian)池中這些金屬材料進行回(hui)收(shou)利用(yong)顯得(de)尤為重(zhong)要(yao),避免了環境污染的同時,實現資(zi)源(yuan)的節(jie)約。 綠捷環(huan)保(bao)新能源動力電池回收處(chu)理設備有效將廢棄的電池殼與金屬(shu)材料有效分離。可點擊(ji)觀看視頻://152519.cn/0/80.html
設備介紹:
鋰電池回收設備破碎分選裝置將粗破-破碎-多級分選-熱解-細破碎-再分選等一系列設備集成于一體,解決了廢鋰離子電池中有 價組分的分選回收效率不高、效果不好的問題,廢電池的回收價值得到充分發揮;采用多級 破碎的方式,提高了電池的破碎效率,以及電池集流體上黑粉的脫附率,提高了黑粉的回收 率;采用熱解處理,可有效地除去電池碎料中存在粘結劑、電解液以及少量的塑料,實現無 價組分的無污化處理;采用多級分選,實現了電池碎料中的各組分分步驟地準確分選出來,使得分選出來的各組分中其他組分含量較少,同時也提高了黑粉的回收率。
1、經濟效果:此機器具有99%以上的回收率,能使我們在有限的資源中有效的使用更多的銅鋁制品,且價格低廉,使用戶大減經濟負擔。
2、保護環境效果:粉碎→選別→集塵的整個過程嚴謹融洽,環保無污染。
工作原理:
采用物理法實現廢舊鋰電池中各組分的分離收集。通過機械破碎、真空分離、震動篩分、比重分離、氣流分離等步驟, 實現廢舊鋰電池中電極材料、集流體金屬、塑料隔膜、電池外殼的分離收集。分離收集過程不引入任何化學試劑, 全程自動化。它能對電解液、粉塵等進行收集處理, 具有回收效率高、綠色低碳、環保節能、便于產業化等特點。
設備特點:
1、結構緊湊,外型美觀,結構緊湊,布局合理,性能穩定,自動化程度高。
2、全自動智能控制,使設備均勻進料,智能化操作,使操作變得更簡便,省心省時省力。
3、 三級粉碎三級分選,工藝完備精細。
4、負壓集塵,廢氣脫酸,處理線環保達標。
5、分選設備分選率高達99%以上。
6、處理量達到每小時1500kg-2000kg/h以上。
7、實現了對廢鋰離子電池中有價組分的分選,大大地提高了黑粉的回收率,而且整套破碎分選系統配有環保子系統,保證了廢氣能達標排放。
8、環(huan)保破碎分選裝置和方法,正負極粉總回收(shou)率≥99%;鋼殼回收(shou)率 ≥99%;銅回收(shou)率≥99%;鋁回收(shou)率≥99%;隔(ge)膜回收(shou)率≥99%;其中(zhong),塑料(liao)中(zhong)鈷殘留量< 0 .1%;銅鋁中(zhong)鈷殘留量<0 .1%。
序號(hao) |
項目內容 |
檢測方法 |
備注 |
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1 |
產能指標(biao) |
1500kg/H |
試機檢(jian)驗 |
交(jiao)付(fu)使用正常運(yun)行(xing) |
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2 |
處理對象(xiang) |
鋰電池 |
量(liang)具測量(liang) |
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3 |
回收(shou)率 |
正(zheng)負(fu)極(ji)材料粉(黑(hei)粉) |
99≥% |
量具測量 |
含布袋收(shou)塵回收(shou) |
鋁粉(fen) |
98≥% |
量具測量 |
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銅粉 |
98≥% |
量具測量 |
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4 |
純度 |
正負極(ji)材料粉(黑粉) |
99≥% |
量具測量 |
含布袋收(shou)塵回(hui)收(shou) |
鋁粉 |
98≥% |
量具(ju)測量 |
含少(shao)量塑料粉及其他材(cai)質 |
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銅粉(fen) |
98≥% |
量具(ju)測量 |
含少量塑(su)料粉及鋁粉 |
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5 |
隔膜 |
含(han)鋰率 |
0.2≥% |
量(liang)具(ju)測量(liang) |
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6 |
車(che)間粉塵 |
粉塵濃度(du) |
小于20mg/m3 |
儀器測量(liang) |
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